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汽車內(nèi)部空調(diào)冷氣系統(tǒng)各部件檢查與測試

來源:【本站原創(chuàng)】  作者:【佚名】  日期:【2017年03月18日】   【字體:
汽車冷氣系統(tǒng)是單獨的密封循環(huán)系統(tǒng),它能否正常運行關(guān)系到乘坐的舒適性,汽車的經(jīng)濟性及安全性。檢查汽車的冷氣系統(tǒng),首先必須熟悉和了解汽車的冷氣系統(tǒng),掌握它的制冷原理、系統(tǒng)的配置、結(jié)構(gòu)、功能等;并精通配置之間的相互關(guān)系及作用;清楚可能或容易產(chǎn)生的各種故障的現(xiàn)象、原因及排除方法。下面分別介紹冷氣系統(tǒng)的檢查和測試。

一、制冷壓縮機的檢查和測試

制冷壓縮機是汽車空調(diào)系統(tǒng)的心臟,它擔負著系統(tǒng)制冷工質(zhì)的壓縮及循環(huán)工作。通常應對其進行壓縮效率及泄漏方面的檢查和測試。

檢測壓縮機的壓縮效率,在不拆卸系統(tǒng)的情況下,需接三歧壓力表組進行測試。當系統(tǒng)內(nèi)有一定量的制冷劑時,發(fā)動機加速,此時低壓表指針應會明顯下降,高壓壓力也會明顯上升,油門越大,指針下降幅度也越大,說明壓縮機性能良好;如果加速時低壓表指針下降緩慢及下降幅度不大,說明壓縮機的壓縮效率低;如果加速時低壓表指針基本無反映,說明壓縮機就根本無壓縮效率。

壓縮機最容易產(chǎn)生泄漏的部位是軸封(也作油封)。由于壓縮機常處高速旋轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)溫度也較高,軸封部位容易產(chǎn)生泄漏。當壓縮機的離合器線圈與吸盤部位有油跡時,其軸封肯定會泄漏。

容易造成壓縮機損壞的主要原因有:

1、空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)不清潔,有顆粒性雜質(zhì)被壓縮機吸入;

2、系統(tǒng)內(nèi)制冷劑或潤滑油過量,造成壓縮機“液擊”而損壞;

3、壓縮機運轉(zhuǎn)溫度過高或運轉(zhuǎn)時間過長;

4、壓縮機缺油,磨損嚴重;

5、壓縮機的電磁離合器打滑而磨擦溫度過高;

6、壓縮機的功率配置過;

7、壓縮機的制造質(zhì)量有缺陷。

二、冷凝器和蒸發(fā)器檢測

冷凝器和蒸發(fā)器是汽車空調(diào)系統(tǒng)的熱交換容器。高壓高溫制冷劑氣體在冷凝器中將熱量傳遞給外界(放出熱量)而冷凝(液化)成高壓液體,從而改變了制冷劑的形態(tài),但壓力基本不變;低壓液體在蒸發(fā)器中與外界(駕駛室)內(nèi)的熱量進行熱交換(吸收熱量)而產(chǎn)生沸騰(汽化)現(xiàn)象,從而使空間的溫度不斷得到降低,沸騰(汽化)后產(chǎn)生低壓制冷劑氣體,從而改變了制冷劑的形態(tài),但壓力也基本不變。

冷凝器和蒸發(fā)器最常見的故障是臟物堵塞和泄漏。臟物堵塞可用氮氣或經(jīng)干燥處理的壓縮空氣反復吹沖,直到干凈通暢為止。

冷凝器和蒸發(fā)器必須經(jīng)常清理外表臟物,注意傳熱翅片不要弄倒或損壞,保證它們的傳熱性能。

冷凝器的泄漏一般可以從外表看出,如擦傷碰破,泄漏點滲出油跡等。蒸發(fā)器的泄漏因為壓力低,外表面結(jié)露,隱藏在蒸發(fā)箱內(nèi),一般不易被發(fā)現(xiàn)。

冷凝器和蒸發(fā)器的檢漏一般通過氣密性試驗(充壓試驗)取得,試驗壓力:冷凝器2.0-2.4MPa;蒸發(fā)器1.2MPa。
正常情況下,蒸發(fā)器表面溫度很低,但只大量結(jié)露而不能結(jié)霜或結(jié)冰。

三、膨脹閥和孔管的檢查和測試

膨脹閥和孔管是汽車空調(diào)系統(tǒng)制冷劑的節(jié)流裝置,對空調(diào)的制冷效果有著直接和關(guān)鍵性的作用。高壓制冷劑液體在通過膨脹閥時,根據(jù)蒸發(fā)溫度自動調(diào)節(jié)進入蒸發(fā)器的流量和壓力,使其與蒸發(fā)溫度相對應。

對膨脹閥和孔管主要是檢測其調(diào)節(jié)壓力是否正常。當系統(tǒng)內(nèi)注有標準量的制冷劑時,發(fā)動機處怠速運轉(zhuǎn),此時低壓壓力應在0.15-0.25MPa之間;否則說明膨脹閥調(diào)節(jié)不正常,開啟度過大或過小。膨脹閥和孔管的開啟度過大,通過的制冷工質(zhì)多,相應的蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度就高,蒸發(fā)器和低壓回氣管的溫度不冷,制冷效果差;膨脹閥和孔管的開啟度過小,通過的制冷工質(zhì)少,相應的蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度就低,調(diào)節(jié)的制冷劑不能滿足蒸發(fā)(熱交換)的需要,膨脹閥的出口處和蒸發(fā)器甚至出現(xiàn)結(jié)霜,但制冷效果仍然很差。

膨脹閥或孔管的臟堵現(xiàn)象最為常見。當系統(tǒng)過臟,儲液干燥過濾器中的干燥劑(硅膠)破碎,隨高壓制冷劑液體流進膨脹閥或孔管時,在狹窄通道處最容易形成堵塞。造成供液不正常,使系統(tǒng)無法正常運行。出現(xiàn)膨脹閥或孔管的臟堵時,拆卸后一般可用化油器清洗劑反復沖洗干凈,并用氮氣或經(jīng)干燥處理的壓縮空氣吹干后再裝復。

由于空調(diào)制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度一般都在0℃以上,所以冰堵現(xiàn)象一般不會產(chǎn)生。

四、儲液干燥過濾器的檢查和測試

儲液干燥過濾器安裝在冷凝器之后,干燥和過濾進入膨脹閥或孔管前的高壓液體,并儲存供系統(tǒng)循環(huán)所需的制冷劑,確保系統(tǒng)的正常運行。正常情況下,儲液干燥過濾器的玻璃視鏡應清晰明澈?照{(diào)在運行中視鏡里出現(xiàn)泡沫狀為制冷劑不足;完全無動靜為無制冷劑或制冷劑過多;少量泡珠流動時為制冷劑量合適。當出現(xiàn)視鏡有黃褐色粘糊狀液體時,說明系統(tǒng)較臟或儲油量過多。

儲液干燥過濾器一般臟物積存過多而堵塞及壓力開關(guān)失靈故障為常見。

當出現(xiàn)下列情況之一的,應予更換儲液干燥過濾器:

1、手摸儲液器兩頭接管溫度,溫差較大必須更換;

2、系統(tǒng)產(chǎn)生堵塞時必須更換;

3、空調(diào)因故障停用或已將系統(tǒng)某部件拆開時間較長必須更換。

儲液干燥過濾器的壓力開關(guān)失靈時可旋下直接更換。

五、空調(diào)連接管路的檢查

管路破損或內(nèi)部過臟必須更換。管路破損嚴重,有油跡的地方就會泄漏。手握皮管的金屬卡頭用力左右旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)得動的必會漏(特別是壓縮機出口至冷凝器進口處軟管),越松漏得越大。各連接頭的橡膠密封圈和氣門芯咀應完好無損,管路內(nèi)應清潔干凈,注意膠管磨損粒及尼龍襯套脫落堵塞,確保管路通暢和密封。

空調(diào)系統(tǒng)的壓力檢漏,可用濃洗潔凈水在軟海綿中搓出泡沫,分別包裹每一個接頭認真仔細地檢查,查看有無氣泡出現(xiàn)(泡沫停留的時間盡可能長些為好),翻氣泡必會漏。


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